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燃煤鍋爐組成是什么？

燃煤鍋爐主要由煤粉制備系統、燃燒器、受熱面、空氣預熱器等主要部分組成。

　　煤粉制備系統常用的有2種。①直吹式制粉系統:磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和高速磨煤機，適用于磨較軟的煙煤和褐煤。缺點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷有關，因而隨著鍋爐負荷的變化需調整磨煤機的運行臺數，并且研磨部件容易磨損。中速磨煤機直吹式制粉系統又分為正壓式與負壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統。②中間儲倉式制粉系統:特點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷無關,適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機。缺點是設備較直吹式復雜，磨煤機耗電量較大，空載與滿載時耗電量相差不大，故應使其常在滿載下運行。

導熱油鍋爐本體怎樣維修與保養？

①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次. 　　用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，連同管道整個用熱系統一并清洗。 　　②．停用爐的維護與保養：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內，儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕. 　　再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統內壓力為0.05-0.1MPa，鍋爐外壁徹底消灰。 　　③．導熱油鍋爐附屬設備及管道的保養：

壓力表怎樣保養

每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內漏油、表面模糊不清。

在試驗壓力下保壓期內壓降不大于0.05MPa。 　　 九、受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求 　　1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。 　　2、焊接外形尺寸符合設計圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。 　　3、焊縫及熱影響區無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。 　　4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側之和）不超過管周長的1/4，且不大于40 mm。 　　5、施工嚴格遵守焊接操作規程和其它的標準及有關規定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。 　　十、試運行： 　　1、檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。 　　2、檢查疏水、排污系統暢通。 　　3、鍋爐內注軟水至正常水位，輔機設備運轉正常。

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